家具厂在采购设机器时常选择的组合设备为：数控开料机（直排加工中心或者无孔工艺加工中心）、数控侧孔机、封边机、覆膜机等，但是随着工厂的发展及生产效率的提升，有些家具厂的侧孔设备生产效率无法满足当前加工，此时，数控六面钻成为升级的主要选择，蓝象数控在本文将介绍家具厂搭配数控六面钻是如何提升生产效率的？
1、自动计算：板式家具拆单软件导出出产程序时，分别输入到数控开料机和数控六面钻的计算应用。
2、兼容性好：可与多种拆单软件直接对接，系统通过扫码识别加工信息。
3、全自动化：数控开料机开完料贴好标签，全自动封边机封完边，用数控六面钻的无线扫码枪，扫标签，智能检测孔位信息有效避开开孔位置，夹钳主动去找位置，踩脚踏开关木工板材定位装夹。

4、六面打孔：夹钳夹住板件载入加工区，一次性完结板件六面孔位（铰链孔、通孔、半通孔）、水平拉槽，加工完结后，机器会主动将板件送入下料区，进行下布分拣作业。
5、保护装置：配置气浮工作台和气浮压板，加工过程中板件上下表面形成气层，提高板件输送效率，同时避免划伤板料；
6、模式可选：根据生产产量及生产工艺可选加工模式。前进后出模式，板件加工完毕即可加工下张板。
7、批量设置：数控六面钻的扫描排队功能，一次性能够扫描10张板件，然后进行联系加工，减速中止时间，提高功率。
8、功能全：数控六面钻主要用于各类人造板材的六面孔（铰链孔、通孔、半通孔）、水平拉槽。
数控开料机搭配的数控六面钻批量板式家具定制生产线是未来几年的趋势，蓝象数控提供定制家具生产线方案，满足不同客户加工需求。